
LWY Steel Structure の浮体式洋上風力タービン用の高品質プラットフォームは、過酷な外洋運用環境向けに設計された堅牢な海洋グレードの鋼構造ソリューションです。高強度耐食鋼と最適化された流体力学的構造設計で構築されたプラットフォームは、複雑な海洋条件下でも優れた安定性、耐風波性、耐疲労性能を実現します。
防錆、防食、耐震補強技術を統合した当社の洋上風力プラットフォームは、浮体式風力タービンの長期安定稼働をサポートし、海流の影響、強い風振動、海水浸食に効果的に耐えます。海洋再生可能エネルギープロジェクト向けに調整されたこれらの工場直販の鋼製プラットフォームは、高い構造安全性、長い耐用年数、カスタマイズ可能な構造仕様を特徴としており、厳格な国際海洋工学および海洋風力発電建設基準を満たしています。
|
パラメータ |
標準範囲 |
|
鋼種 |
Q355B / Q355D / S355 / A572 (プロジェクトごと) |
|
デザインライフ |
25年 |
|
腐食クラス |
C5-M (ISO 9223) |
|
コーティング |
ジンクリッチ+エポキシ+ポリウレタン/溶融亜鉛メッキ85+μm |
|
表面処理 |
Sa 2.5 (ISO 8501-1) までのショット ブラスト |
|
溶接規格 |
EN ISO 9606 / AWS D1.1 |
|
NDT |
一次突合せ溶接では 100% UT/RT。すみ肉溶接のMT |
|
プラットフォームの種類 |
タービンサービスデッキ/トランジションプラットフォーム/アクセス通路 |
|
負荷 |
プロジェクトごと: 人員、設備、波と風の組み合わせ |
|
書類 |
材料証明書、溶接マップ、NDT レポート、コーティング記録 |
オフショアゾーンの大気塩分負荷は、ISO 9223 で最も深刻な腐食カテゴリーである C5-M に分類されます。プレーン塗装鋼は数年以内に破損します。浮体式洋上風力タービンのプラットフォームには、最初から多層的な保護が必要です。
浮遊構造物は動きを止めることがありません。波、風、タービンの動作による周期的な荷重により疲労応力が発生し、建築基準をはるかに上回る溶接品質と詳細設計が要求されます。
沖合 20km のプラットフォームの再塗装には、船舶の日数と気象条件を考慮して測定されます。工場で適用される防食は、持続する防食でなければなりません。
浮体式洋上風力タービン用のプラットフォームは、プロジェクト仕様に従って、低温使用の認定衝撃特性を備えた Q355B/Q355D、S355、または同等の海洋グレードの構造用鋼から製造されます。
小型のプラットフォームと歩道は、ISO 1461 に従って最小亜鉛厚さ 85 μm の溶融亜鉛メッキが施されており、海洋大気中で数十年間メンテナンスフリーで保護されます。
大きな主要構造物には海洋コーティング システムが適用されます。ジンクリッチプライマー、中間エポキシ、ポリウレタンまたはポリシロキサン仕上げで、Sa 2.5 までのショット ブラスト後にエアレス スプレーで塗布されます。
浸漬構造に接続するコンポーネントは、犠牲陽極および印加電流システムとの互換性について詳細に説明されており、指定されている場合には溶接可能な陽極も含まれます。
すべての溶接は、製造前に認定された溶接手順を使用して、EN ISO 9606 または AWS D1.1 に準拠した認定溶接工によって実行されます。
主要部材の突合せ溶接は 100% 超音波または X 線検査で検査されます。隅肉溶接は、クライアントと合意したサンプリングに基づいて磁性粒子検査が行われます。
製造ジグとチェック治具は、ボルトグループの間隔やフランジの平坦度などの重要な寸法を厳しい公差内に保持するため、現場での手直しをすることなくオフショアでの組み立てを行うことができます。
LWY Steel Structure は、浮体式洋上風力タービン用のプラットフォームと以下の関連コンポーネントを製造しています。
1. タービンのサービスおよびメンテナンスデッキ
2. タワーと浮体船間の移行プラットフォーム
3. 通路、踊り場、ガードレールアセンブリへのアクセス
4. 係留および制御システム用の機器サポートフレーム
5. ヘリデッキおよびクレーン台座支持構造 (ご要望に応じて)
A1: プロジェクトの設計基準に従って選択された、認定された低温衝撃特性を備えた Q355B/Q355D、S355、または A572 の同等品。材料証明書はすべてのプレートとセクションに提供されます。
A2: 表面は Sa 2.5 までショットブラストされ、ジンクリッチプライマーの海洋システム、エポキシ中間体、ポリウレタン仕上げでコーティングされるか、小型コンポーネントの場合は ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛メッキされます。システム全体の厚さは通常 240 μm を超えます。
A3: 当社の製造および QC システムは DNV、ABS、CCS の実践に合わせて調整されており、お客様のプロジェクトで指定された溶接および NDT 要件に準拠しています。第三者による調査はどの段階でも歓迎します。
A4: 浮体式洋上風力タービン用のプラットフォームは、当社の青島工場で生産されており、年間 20,000 トンを超える鉄鋼部品の処理能力があり、青島港から 36 km の場所に位置しているため、大量の洋上バッチが海上で効率的に出荷されます。
A5: 組立図、吊り上げ図、溶接図を提供し、必要に応じて当社エンジニアが遠隔指導や現場監督によりオフショア組立をサポートします。